产品描述
针对内河,湖泊,运河等油轮应用的螺杆泵一般是安装在船中部的甲板上。输送的介质通常是重质燃料油,比如(IFO380,IFO500, IFO750)。由于泵是安装在甲板上,在泵开启的时候,或卸较远舱位的油品的时候,泵的进口压力基本上会达到-0.3bar;较端工况,如抽底油扫舱的时候,由于吸上高度在大约4.5米,介质粘度比较高,加上管路阀门等阻力造成的压力损失,浙江双螺杆泵公司,浙江双螺杆泵公司,泵的进口压力能达到-0.8bar。这个时候一般会造成汽蚀,伴随着异常的振动噪音等。一般在使用过程中随着船舱油位下降到低液位的时候,浙江双螺杆泵公司,螺杆泵会选择通过变频器控制降速运行。通用的转速是1500rpm,低液位的时候一般会选择750rpm。双螺杆泵的保养知识。浙江双螺杆泵公司
为您解决输送要求具体包括:•全系列规格化,较大流量可达72m³/h•输出压力比较高可达16bar•过流金属部件可采用不同材料,从工具钢至镍/铬钢,高耐酸材料如双相不锈钢、哈氏合金及钛合金•标配密封型式为机械密封,其他密封型式也可选配•可选配夹套加热功能•可选配矩形进料口方式•进口和出口方向可调整(需要在订购时标明)严格的质量标准和测试程序确保您获得性能比较好的双螺杆泵。我们仍继续提供售后技术支持,以确保在各种服务条件下的比较好性能。海南高效双螺杆泵公司双螺杆泵的型号如何选择。
优点:•高压差输送能力-涉及主动轴、从动轴、螺旋套和机械密封组件的优化设计•紧凑结构-关键零部件的短型化设计•可靠性–耐磨螺杆材料允许泵能够承受由于固体颗粒而造成偶然发生的接触咬合•无脉动输送-介质在泵送过程中不会被搅动,不受挤压和剪切•振动小–即使在入口压力低、低粘度介质和高压输送工况下泵运行平稳,无振动•噪音低-工作原理实际上消除了压力波动•应用范围广-可输送较高粘度物料•自吸性-有一定的自吸性,通常情况下*另增设强制给料装置或设备
双螺杆泵是一种重要的流体输送设备,由于其体积流量大,且可以无剪切输送中低粘度介质,所以其广泛应用于各种工业过程中,又称为容积式双螺杆泵、双齿轮泵、双轴输送泵。兴龙双螺杆泵属于正排量泵,通过啮合副(螺旋套和衬套)之间密闭构成一定几何形状的腔体输送液体,螺旋套之间并不彼此接触,所以其抗汽蚀能力强,可以承受一定时间范围内的干运行。泵过流部件材料根据具体所输送的流体物料特性而定。由于*特设计的高度集成化的整体式轴和螺旋套,可根据实际输送的物料工况进行选用泵部件材料组合,从而确定允许高压应用的比较好组合。我们提供完整的已做过动平衡的旋转零部件,原理上消除了可能出现的泵内金属与金属接触。随着泵的旋转,两个螺旋套与衬套之间的啮合形成腔室。这些腔室充满泵送流体,并将其从泵的吸入侧推送到泵的高压排出侧。高压产生的径向力使轴部件具有很大的弯矩,因此在高压差应用中,会采用特殊的优化设计,如增大轴的直径、减小。双螺杆泵常见的故障类型。
双螺杆泵驱动装置种类比较多,比如电机驱动,柴油机,汽轮机,液压驱动等各种形式,主要应用还是电机驱动。为了保证双螺杆泵在各种工况下能安全稳定运行,驱动装置功率选择的时候,需要增加一个安全余量,哪种情况需要加大轴功率呢?兴龙泵业为大家分享一下。1、高粘度输送介质工况,也包含高温或高粘介质未充分加热至额定输送温度造成粘度过高或所谓冷启动工况造成的过载;2、输送介质含固体颗粒或输送不干净含杂质的工况;3、输送非牛顿流体介质,比如(容易膨胀或发泡的输送介质,剪切敏感的介质,比如油漆,食品添加剂等);应该根据什么来选择螺杆泵。贵州双螺杆泵
双螺杆泵的通用性比较好。浙江双螺杆泵公司
双螺杆泵是靠齿轮箱中的同步齿轮传递动力,主动螺杆带动同步齿轮旋转,从而带动副螺杆运转,两根螺杆不直接接触,其间有一定的啮合间隙,通过调整啮合间隙,从而可得到不同的流量和压力。酮苯装置双螺杆泵采用双吸式结构,螺杆两端处在同一压力腔中,轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式,采用润滑油润滑。两螺杆间用一对同步齿轮驱动,螺杆齿面间并不接触,而留有一小小间隙,介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损。此种双螺杆泵具有流量无脉动、振动小、噪声低、运转可靠、操作方便、效率高及寿命长等优点。浙江双螺杆泵公司
杭州兴龙泵业有限公司是一家泵制造。 泵销售及成套技术服务;货物进出口(法律、法规禁止经营的项目除外,法律、法规限制经营的项目取得许可后方可经营)。 三螺杆泵是一种重要的具有一定润滑性并且非磨蚀类油基类流体输送设备,由于其流量平稳、压力脉动小、具有很高的性价比,且可以无剪切输送中低粘度介质,所以其广泛应用于各种工业过程中,又称为容积式三螺杆泵、三叶转子泵、三轴输送泵。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。兴龙泵业拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供单螺杆泵,双螺杆泵,三螺杆泵,螺杆泵。兴龙泵业始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。兴龙泵业始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使兴龙泵业在行业的从容而自信。
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